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紙尿褲行業進入門檻相較于其他行業而言，門檻更低，技術壁壘較低，上游原材料穩定，只要找一條生產線即可投產運營。而紙尿褲一條生產線上，只要添加不同的原材料，進行操作，即可產生不同的紙尿褲，生產線技術通用性較強。

而一條好的生產線要幾百萬，對于紙尿褲品牌而言如果自建生產線起碼要連續幾年才能盈利，這時候無數想要入局“撈錢”的品牌為了節約成本，利潤最大化，一般會與紙尿褲代工廠選擇合作，代工廠負責生產，品牌商自己建立做好品牌推廣和渠道銷售即可運營。

行業利潤較低

由于代工廠的利潤有限，其毛利率往往遠低于紙尿褲品牌商。一般情況下，紙尿褲銷售的價格受市場和品牌商的調控，往往不會出現巨大波動。而代工廠除了受品牌方影響外，上游原材料供應商對于代工廠的影響也較大。由于倉儲、備料等都需要廠家自己承擔，無法向品牌方提價，所以上游原材料價格上漲代工廠就必須要承受壓力進行生產。夾在上游供應商和下游品牌商之間的代工廠夾縫中生存，利潤微薄。如果出貨后，品牌方不能及時付款，一些中小型代工廠更是岌岌可危。

紙尿褲產能過剩  代工廠競爭激烈

好奇、大王等外資大品牌在進入中國后，并沒有選擇代工廠而是紛紛自主建廠，國產大品牌為了產品的穩定也都在建廠引進生產線，選擇代工廠的紙尿褲品牌多為剛入局的小品牌。

眾多中小品牌的涌入造成紙尿褲產能投產過多，在品牌不斷飆升的同時，代工廠之間的競爭也愈演愈烈。由于大多微商品牌靠分銷為主，代工廠很難判斷市場需求和產能之間的關系，所以導致諸多紙尿褲代工廠也陷入了產能過剩的問題中。而一些中小紙尿褲代工廠為了爭取訂單，甚至不惜擾亂市場現狀，不斷縮小自己的利潤空間，導致代工市場出現不良競爭。

代工在受到紙尿褲整體大環境影響之外，代工廠的一些問題也日益凸顯。

一般紙尿褲代工廠在接到訂單后，會根據品牌方的要求進行生產，而代工廠的品控尤其重要。紙尿褲代工廠接單多了，會形成工廠的品控規格，并根據經驗、專業能力、設備和成本等因素的不同而有所不同。由于代工廠沒有自己的核心技術，雖然品質指標是健全的，但在一定程度上品牌方根本無法保證其生產品質。

近年來也經常出現這樣的案例，紙尿褲品牌方委托代工廠生產紙尿褲，面市時別檢測出質量不過關，品牌方損失巨大。

其實往往質量問題最容易出現問題的環節，就是品牌方和代工廠的生產“要求”上。據了解，一般代工廠只會根據紙尿褲的國家標準進行生產，國標是行業最低門檻，企標和國標的產品價格差異在40%以上。按照最低標準進行生產，自然容易出現質量問題。對于品牌方而言，行業熟悉度和專業性越高，就能夠彌補代工廠在一定程度上的缺陷，讓代工廠更專注于生產。而如果紙尿褲品牌方，只是想入局撈一把，不具備任何專業知識，代工廠自己發揮，那么對于代工廠的約束自然也會減少。所以在提出委托生產要求時，應該明確生產標準、將要求具體化，掌握紙尿褲生產過程中的主導權。

其實，任何生產工作都存在一定的安全質量風險，代工若沒有有效管控，只會放大這種風險。而紙尿褲品牌如果不具備任何專業性，品牌又能走多遠？

絕大部分的代工工廠由于其沒有核心技術，在紙尿褲品牌委托方沒有深度介入的情況下，代工廠只會用老設備和熟悉的工藝，生產自己熟悉的款式，導致紙尿褲最終將逐漸走向同質化。由于紙尿褲沒有特色，更難在營銷上取得其他突破，于是許多小品牌只能靠補貼渠道進行勉強“維生”。但是在其他品牌都在認真做產品，而那些只想通過低門檻進入就想“撈大錢”的品牌遲早會被市場淘汰。

消費升級也在倒逼代工廠產業升級，眾多紙尿褲品牌商業為了提升競爭力也在升級產品品質，尋求差異化打法。這也在促使代工廠升級，代工廠生產線質量不穩定、品控做不好，就是砸自己的飯碗，主動出局。于是眾多代工廠紛紛轉型，一些不斷提升競爭壁壘，向技術型企業轉型。

另外一些則走上了自主品牌之路。當一家代工廠有了穩定的生產能力后，做自有品牌將會是更為穩妥的一種做法。有代工廠轉型做品牌無疑會與客戶產生一定沖突，導致流失一部分客戶和訂單，導致短時間內產能過剩。眾多代工廠可在原有OEM業務的基礎上，勇于嘗試走品牌之路。在品牌之路上，有技術和設備的保障，代工廠將化被動為主動，規避一些風險和問題。品牌之路漫漫兮，機遇與挑戰并存！